生産の効率化 | 奥谷金網製作所

用途「生産の効率化」

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長持ちさせる（交換頻度の削減）

カゴ・ストレーナー

カゴやストレーナーは、主に洗浄用・ろ過フィルター用として様々な業界に使用されます。
織金網の使用が一般的ですが、パンチングメタルでの製作も可能です。パンチングメタルであれば、強度面の向上から交換頻度を下げることができ、生産サイクルの向上に繋がります。
また、磁性を持つ素材（二相ステンレス鋼やマグネステン等）をお選びいただくことで、マグネットを用いての異物の探知が容易となり、異物混入の低減へと繋がります。

破砕機・粉砕機のスクリーン

破砕機・粉砕機とは、大きな対象物を破砕・粉砕し、小さくする為に使用されます。
対象物を小さくすることで、貯留性や次工程の加工性を向上することができます。
破砕機・粉砕機の用途は多岐にわたり、化学薬品、医薬品、樹脂ペレット、食品などの分野で活用されています。
破砕機によって、材料の減容・粒度の調整・品質の向上等の効果が得られます。
スクリーンの選定は破砕物の大きさ・粉砕機のサイズに合わせて、孔の大きさをお選びください。
また、金網からの置き換えとしてパンチングメタルを使用することで、強度アップへと繋がり長寿命化を実現することができます。
スクリーンにかなり負荷がかかる用途ですので、「スーパーパンチング」や「耐摩耗鋼板パンチング」、「二相ステンレス鋼パンチング」等の耐摩耗性のあるパンチングメタルがおすすめです。

【一般的な織金網からの置き換え】

「スーパーパンチング」に置き換えることで…
・孔径や開孔率を維持したまま板厚を厚くすることができ強度・耐久性が向上します。
・開孔率を現行品よりさらに向上させることができますので、スクリーンの軽量化と効率的な分離が実現します。

「耐摩耗鋼板パンチング」に置き換えることで…
・耐摩耗性の高い素材を使用している為、過酷な環境下でも長期間ご使用いただけます。
・一般的なパンチングメタルと比較して、板厚はそのままでも強度・耐久性が向上します。

「二相ステンレス鋼パンチング」に置き換えることで…
・強度や耐摩耗性を向上させ、スクリーンの耐久性を上げることができます。
・強度を担保しつつ板厚を薄くすることができ、スクリーンの軽量化を図ることもできます。
・磁性を有していますので、万が一破損した場合にも金属探知機で発見することができ、異物混入防止にも役立ちます。